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电子工艺实训报告

时间:07月05日 网络精选 报告 我要投稿

电子工艺实训报告(6篇)

  知识的海洋等待我们去探索!今天,邀你一同翻开电子工艺实训报告的典范篇章。它们不仅是技术的实录,更是思维火花的碰撞。让我们在阅读中学习,在借鉴中提升,共同开拓电子世界的无尽可能!

电子工艺实训的总结报告 篇1

  一、目的意义

  通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试,了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它 跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起 送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频 信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  三、安装调试

  1.检测

  (1)通电前的准备工作。

  a.自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

  初测。

  (2)初测:接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收 音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。

  (3)试听:如果各元器件完好,安装正确,出侧也正确,即可试听。接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复(1)要求的各项检查内容,找出故障并更正,注意在此过程中不要调中周及微调电容。

  2、调试

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

  a. 将信号发生器(TPE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。

  b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

  c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,确认信号最强有两种方法,一是使扬声器发出的声音 (1KHZ)达到最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”,指示值最大位置(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a. 低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

  b. 高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  c.反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

  目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。

  方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、实习总结

  通过这次实习,我得到了以下几个方面有所收获

  1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科 研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留 神,就会焊在一起了。

  3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他

  们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

电子工艺实训报告 篇2

  (一)实习时间:

  (二)实习地点:

  (三)实习目的:

  1、锻炼自我的动手本事,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自我的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自我发现问题、解决问题的本事,加强对市场营销过程的认识;

  2、更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自我融合到社会中去,培养自我的实践本事,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

  3、了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

  (四)实习经历:

  本次实习想找个与专业相关,又能锻炼个人本事的地方,所以我选择去昆山嘉联益科技股份有限公司实习,1月18日午时出发,19号上午到了昆山。初来乍到,当然会质疑自我在这儿会干些什么,能否坚持到寒假结束。幸运的是当时是白天,并且赶上饭点了,员工们大部分都从餐厅出来,他们看上去也不像多么迷茫与沮丧,本次实习就这样开始了。

  白天经过简单的考核填表与培训参观后,我们领到了员工识别卡,看着上头的工号、姓名以及寒假工字样,一种归属感油然而生,同时我也感到自我的身份与公司正式员工的不一样,毕竟我们这批人来做寒假工,身份为操作员,公司不会把一些重要的、有难度的以及一些具有时间连续性、空间连续性、流程连续性等等的工作交给我们。

  回到宿舍,仅有一个感觉,那就是冷。有点纳闷,南方怎样那么冷,并且也没有暖气,长江以南的人怎样受得了呢,幸好自我带了床厚一些的被子。可是,也没太抱怨,就理解了。安排好床铺后,我们下楼买盆子等生活用品,之后就洗洗热水脚,等躺在床上时,心里有种声音,提醒着我,打工生活这就开始了,我是来实习的,不是在学校里了享受的象牙塔小子了,必须要尽快适应这种环境和生活。

  光阴是会飞逝的。刚开始的那几个夜班,觉得那么漫长,可三十几天过去了,回首当时,很是不可思议。虽然每个夜晚都是不一样的,都有一些变化,可等过完了,才发觉原先当时印象深刻的那些夜晚也只成了过眼云烟,轻飘飘地荡漾在脑海之上。可是,打过交道的那些人,总是忘不了,甚至还有一丝不舍之意。

  在公司里面我这次主要干的是贴膜和撕膜的工作,每一天实打实的十二个小时工作,对于没有这样经历过的我来,简直就是一次折磨啊,可是慢慢的我也学会了适应。在不高强度可是绝对耗费精力的起早贪黑工作后,我也就渐渐的感觉到自我真的有了一份身为员工的觉悟。流水线操作看上去是一个枯燥无趣的工作,但我们这帮人还是每次都能完成了任务。

  人啊,真的不是那么简单。人多了,难于管理,这在电子厂里尤为明显,并且,铁打的营盘流水的兵,好在我们的主管煞是厉害,很有一番本领,虽不至于让人远远就望而生畏两腿打颤,也足以让每个员工一看到他,就想到自我所干的工作需要什么的要求与标准,这真不是简简单单就能做到的。

  (五)实习心得:

  这次昆山之行,我挣到的不只是物质上的财富,更是人生经历范畴内的精神财富。那期间发生的事,遇到的人,做过的事,交过的人,无不烙印在我二十一岁的征程上。表面上,我失去了一个回家与家人团圆的寒假,一个能够吃到我妈炒的很好吃的家乡菜的寒假,一个能够只管吃喝而不用顾及付出是否辛苦的寒假,但更深层次上,我得到了一个更加充实的寒假,一个靠着自我的付出去收获最终成果的寒假,一个爸妈虽然想念儿子但更加为儿子感到欣慰的寒假,一个虽然吃着泡面过年但仍然毫无怨言、满心阳光的寒假。

电子工艺实训报告 篇3

  实习时间:

  20xx年xx月xx日至xx月xx日(期间端午节放假三天)

  实习地点:

  XXX

  实习人:

  XXX

  实习目的:

  电子工艺实习,使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识,以及对电路板的一些知识。收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别和质量检验,学会了整机的装配工艺;同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。

  实习器材:

  电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等。

  实习内容:

  首先我们需要熟悉各个元器件,包括电阻、电容、二极管、三极管等,认识了半导体收音机装配的元器件,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围,能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧,每人发了一个练习用电路板,尝试着初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活,稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能,甚至导致元器件报废。

  我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接,首先我们得看懂收音机的电路图,然后是认识电路图上所对应的元器件,找到所对应的实物,在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下,做到心里有数。安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的元器件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计,也可以采用立式安装,高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪得太短,也不能留得太长,他们不要超过中周的高度,电解电容要紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装,焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位,正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后,装上电池,用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口,若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。

  最后经过自己的辛苦努力,收音机终于收到了电台,第一次自己制作出一个小产品,收获颇丰。

  再然后我们又进行了万用表的焊接,主要通过数字万用表的安装和调试操作实习,了解数字万用表的基本原理与安装工艺,掌握一般元器件识别与检测,练习常用仪器的使用,掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。

  看了说明书,核对清点了各个元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于电路板空间有限,部分电阻需要采用立式焊接,以为余下的元器件保证空间,所有元器件焊接完毕后,接下来需要组装所有零件,最困难的应该就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上,再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内,把两个小钢珠放到表壳中间位置,然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可,然后把印制板放进表壳,用螺钉紧固,最后装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了,或许是由于焊接过程中出现的问题吧,万用表归零总是有点问题,但是第一次焊接完毕就可以显示正常,我对自己的作品还是很满意的。

  实习体会:经过两个星期的电子工艺实习,培养了我们的实践能力和创新精神,虽然时间不长,可是仍然让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及排除一般故障的能力,真的非常感谢学校安排的这样的学习。我学会了基本的焊接技术,收音机的检测与测试,万用表的基本原理与安装工艺,掌握了一般元器件的识别与检测,练习常用仪器的使用,知道了电子产品得经过焊接、组装和测试,才能完成最基本的工序。在练习焊接时,虽然多次失败,但我从没放弃,在申老师和运老师的指导下,在自己的不懈努力下,功夫不负有心人,最终我制作的产品都正常工作了。

  经过这次学习,又让我们重新明白了许多东西,而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中能了解很多课本上没有的知识,还能在寻找错误的同时锻炼我们的观察力。非常感谢申老师和运老师对我们实习过程中的精心指导,小小的成功会给我很大的动力,我会继续努力的。

电子工艺实训报告 篇4

  一、目的好处

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。透过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测潜质及一丝不苟的科学作风。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号透过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号透过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一齐送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即透过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号能够更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  三、安装调试

  1、检测

  (1)通电前的预备工作。

  (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量到达要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  (3)接入电源前务必检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

  初测。

  (4)接入电源(注意+、—极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  2、调试

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的`中频频率“465KHZ”这一点上。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

  目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

  方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结

  问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时刻,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,但是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时刻不能太短,正因那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时刻长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

  焊接顺序:

  一、焊接中周,为了使印刷电路板持续平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上方,这样以后得小元件就不好按装。

  二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1——R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

  三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上方得读数,紧接这就是焊电解电容了,个性要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

  四、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

  五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚。

  六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

  七、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线必须要按照电路图准确无误得焊接好。

  八焊接印刷电路板上""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

  九、焊接喇叭和电池座。

  测试与检测:测试是一个十分艰难而又需要耐心得任务,但是他得目得和好处是零分重大得。我门要透过对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测潜质及—丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确。第二,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!但是再整个经过中我门—定要有耐心。

  制作心得体会:经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手潜质及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点:以前学习<<模拟电子技术课时,总觉得老师讲得太抽象,透过本次学习,又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中就应也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻持续清醒得头脑,出现错误,必须要认真得冷静得去检查分析错误。

电子工艺实训报告 篇5

  一、实习目的:

  通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二、实习时间:

  三、实习地点:

  烟台职业学院电子实验室

  四、指导老师:

  杨老师、李老师

  五、实习内容:

  1、讲解焊接的操作方法和注意事项。

  2、练习焊接。

  3、分发与清点元件。

  4、讲解收音机的工作原理及其分类。

  5、讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

  6、讲解如何使用工具测试元器件。

  7、组装、焊接与调试收音机。

  8、将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。

  六、对焊接实习的感受:

  在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方。

  1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白。

  2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

  七、对印制电路板图的设计实习的感受:

  焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。

  八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受:

  对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了一次,虽然第二次成功了,但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我得收音机是好的,可我测试的时候总是不响,问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查,在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍,这到好将接到扬声器的线弄断了,接着是重新焊接扬声器的街头,螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行,然后是sp1接头断了,焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。

  九、实习总结:

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

电子工艺实训的总结报告 篇6

  一、课程设计目的

  1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  二、课程设计内容

  1.元器件的识别

  对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

  2.元器件的插装

  元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

  3.元器件的焊接

  在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。

  4.电话机的测试

  在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

  5.整机装配

  装好电话机剩下的零件,接受检验。

  三、课程设计(收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。

  电话机的功能由五大功能部件完成:送受话器,叉簧,拨号,振铃,电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子,小盒子的后面有一个固定电极,前面有个振动膜,当对着送话器讲话时,振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动,使碳粒时而压紧(电阻减小),时而放松(电阻增大),从而使两个电极之间的电流也跟着变化,使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。

  受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁,对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场,吸引磁铁前面的薄铁片产生振动,发出声音,振动的大小决定电流的大小,进而还原成不同的声音信号。

  打电话时,第一个动作是摘机,这时,电话机上承载送受话器的部分(叉簧)就会弹起来,使电话机与交换机之间的电路联通,如此时交换机有空,便向电话机送去一个连续的拨号音,表明可以拨号了电话机拨号时,不论是摁建式还是旋转式,送出去的是直流脉冲或双音频信号,它的作用是控制电话局里的交换机,让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲,交换机便向他发送一个振铃电流,使对方的电话机响铃。

  元件认知:电话机元件主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

  电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的,因此我们要知道色环到底代表什么。色环颜色:棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻,四色环的电阻前两位表示数值,第三位表示十的次方数,第四位表示误差,五色环的电阻是前三位表示数值,第四位表示十的次方数,第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的,在插装的时候一定注意不要插反,再者电子元器件的焊接时间不要太长,以免温度过高损坏元件。

  二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值,据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档,两枝表笔分别接在二极管的两端,依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆,说明这是正向电阻,这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。

  三极管测量:(1)判定基极。用万用表r×100或r××1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极,而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时,则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时,要注意万用表表笔的极性,如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时,测得的阻值都较小,则可判定被测三极管为pnp型管;如果黑表笔接的是基极b,红表笔分别接触其他两极时,测得的阻值较小,则被测三极管为npn型管。(2)判定集电极c和发射极e。(以pnp为例)将万用表置于r×100或r×1k挡,红表笔基极b,用黑表笔分别接触另外两个管脚时,所测得的两个电阻值会是一个大一些,一个小一些。在阻值小的一次测量中,黑表笔所接管脚为集电极;在阻值较大的'一次测量中,黑表笔所接管脚为发射极。

  四、焊接,调试过程1.对焊接点的基本要求

  (1)焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动,不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

  (2)焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构,只是简单地依附在被焊金属表面上。

  (3)焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。

  2.手工焊接的基本操作方法

  (1)焊前准备:准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具,将电烙铁及焊件搪锡,左手握焊料,右手握电烙铁,保持随时可焊状态。

  (2)用烙铁加热备焊件。

  (3)送入焊料,熔化适量焊料。

  (4)移开焊料。

  (5)当焊料流动覆盖焊接点,迅速移开电烙铁。

  (6)掌握好焊接的温度和时间。在焊接时,要有足够的热量和温度。如温度过低,焊锡流动性差,很容易凝固,形成虚焊;如温度过高,将使焊锡流淌,焊点不易存锡,焊剂分解速度加快,使金属表面加速氧化,并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时,锡焊温度过高,很易氧化脱皮而产生炭化,造成虚焊。

  3.调试:

  (1)所有元器件焊接完成后目视检查。

  (2)检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮,能否听到声音

  (3)故障调试:按功能对电路图划分模块,以便于划分故障和检查故障,出现故障时按功能去电路图上查找元件,并在电路板上检查元件,如果有测量好的数据,可以直接用来对比,便于排除故障.在检查电话时发现话柄没有声,有些是因为极性焊接错误,有些是因为焊接时间过长,导致话柄中的场效应管损坏,导致话柄损坏,所以焊接话柄时速度要快,时间要短。灯不亮可能是线断,或者是电路板出现虚焊、假焊。

  五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

  1.焊接的技巧或注意事项

  (1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

  (2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

  (3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

  (4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

  (5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

  2.手工插焊元器件的原则:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件,焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置)。间接好,并剪掉管腿。

  这次实训虽然为期只有几天,但我从这短短的几天中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘,怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识。我在本次实习中也存在一些问题:由于没有经验,焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后,我渐渐熟练了方法并总结了些经验,在焊接过程中,焊丝只需在电烙铁旁碰一下,大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固;电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提,这样焊点的形状会好看些。第一次用电烙铁焊接,用得很不习惯,做到最后灯也不亮,电话也不响,解决了断线的问题后,灯也还是不亮,可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分很多种,有的很轻松就可以焊好,有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的,对电烙铁的使用还不够熟练。用万用表测试,将线断的地方找了出来,老师帮忙以其高超焊接技术,直接将它们连起来,使其正常工作,我在一旁看着,真是佩服。用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样,只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验,才能做到操作熟练。

  实训将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。

  在整个的实习中我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

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